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渦街流量計(jì)有哪些常見故障及解決方法
發(fā)布日期：2025-10-16 瀏覽次數(shù)：225
渦街流量計(jì)在運(yùn)行過程中可能遇到多種故障，以下從無流量通過時(shí)有信號(hào)輸出、有流量通過時(shí)無信號(hào)輸出、流量示值波動(dòng)較大、流量示值誤差較大四個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)分析，并提供具體解決方法：無流量通過時(shí)有信號(hào)輸出
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可能原因：
- 表殼、系統(tǒng)未接地或接地不良，引入干擾信號(hào)。
- 管道振動(dòng)大。
- 儀表周圍有強(qiáng)電設(shè)備或強(qiáng)電磁干擾源。
- 傳感器增益過大。
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解決方法：
- 確保表殼及系統(tǒng)接地良好，使用專用信號(hào)線或符合替代要求的信號(hào)線，檢查接地電阻，要求不大于10Ω，否則重新處理接地。
- 采用外部機(jī)械消振措施，如用橡膠軟接頭消振；調(diào)整參數(shù)減輕振動(dòng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，但需注意此參數(shù)對(duì)流量計(jì)流量上下限的影響。
- 采取措施減弱強(qiáng)電干擾或加強(qiáng)對(duì)信號(hào)線的屏蔽處理。
- 調(diào)整增益電位器，觀察對(duì)輸出的影響，作出適當(dāng)調(diào)整，直至調(diào)節(jié)到合適值為止。
有流量通過時(shí)無信號(hào)輸出
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可能原因：
- 連接電纜線斷開或者接線錯(cuò)誤。
- 設(shè)置流量點(diǎn)過小，信號(hào)微弱無法檢測(cè)。
- 供電電源的波紋系數(shù)太大。
- 傳感器檢測(cè)器探頭損壞或者轉(zhuǎn)換電路板連線斷開。
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解決方法：
- 檢查并修復(fù)連接電纜線，確保接線正確。
- 檢查流量點(diǎn)設(shè)置是否按照流量計(jì)說明書進(jìn)行，是否達(dá)到說明書注明的參考流量的下限值。
- 檢查供電電源，可以用一個(gè)濾波電容進(jìn)行試驗(yàn)，一般要求電容大于100μF，50V。
- 從傳感器電路開始逐個(gè)電路進(jìn)行分析，直至發(fā)現(xiàn)問題電路并維修好為止。
流量示值波動(dòng)較大
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可能原因：
- 管道振動(dòng)過大。
- 靈敏度調(diào)得過高。
- 傳感器發(fā)生體變臟或發(fā)生體上有附著物。
- 壓電晶片損壞。
- 流量計(jì)與流量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)產(chǎn)生系統(tǒng)振蕩。
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解決方法：
- 采取減振措施，如加固管道或重新選擇安裝點(diǎn)。
- 降低靈敏度，提高觸發(fā)電平。
- 清洗傳感器發(fā)生體，去除污垢和附著物。
- 更換損壞的壓電晶片。
- 調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的閥門開度控制器，當(dāng)手動(dòng)閥門開到一個(gè)定值時(shí)，如果流量顯示比較穩(wěn)定，說明存在系統(tǒng)振蕩，一般處理方法是重新調(diào)整PID參數(shù)。
流量示值誤差較大
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可能原因：
- 流量計(jì)安裝過程中同心度較差。
- 儀表常數(shù)K值設(shè)置不正確。
- 設(shè)置的流量范圍與流量計(jì)的測(cè)量范圍不符。
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解決方法：
- 安裝時(shí)嚴(yán)格保證同心度，必要時(shí)采用專用工具保證同心度。
- 確保儀表常數(shù)K值設(shè)置正確。
- 要確保檢定程序設(shè)置的流量范圍與流量計(jì)本身流量范圍一致，避免由于超過測(cè)量范圍導(dǎo)致誤差過大。
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